多维的科学选择与使用

高品质多维的体现

• 维生素供给量合适；
• 易于混合均匀；
• 稳定性好（储存和批次）

维生素单体的供应与价格局势

• 供应紧张；
• 价格变化涨幅大。 
• 原因：环保限制、能源紧缺、原料供应不足、设备检修、出口、厂家控制出货、供应商囤货等等。

2008上半年部分维生素单价变化

生长育肥猪饲粮维生素含量  IU/kg、mg/kg

母猪饲粮维生素含量  IU/kg、mg/kg

饲养标准与商用的差异

• 有效成分与商品剂型区分清楚；
• VA、VD₃差别明显；
• B₂、B₆、B₁₂有一定差别；

产蛋鸡饲粮维生素含量  IU/kg、mg/kg

饲养标准与商用的差异

• 生长蛋鸡的VA、VD差别明显；
• B₂、B₆、B₁₂有一定差别；
• 产蛋鸡的泛酸差异明显。

肉仔鸡饲粮维生素含量  IU/kg、mg/kg

饲养标准与商用的差异

• VA（肉大鸡）、VD差别明显；
• 叶酸、B₁₂有一定差别；

肉种鸡饲粮维生素含量  IU/kg、mg/kg

饲养标准与商用的差异

• B₁₂有一定差别；

 典型商品维生素含量  IU/kg、mg/kg

设计供给量应参考的方面

• 权威标准：国标、NRC、种畜禽公司；
• 最新研究成果：某一方面；
• 经验值：季节等；
• 维生素的配伍禁忌：胆碱、VC；

• 配合饲料的营养浓度：B族；
• 加工损耗：10-30%；
• 动物因素：健康和生理状况、生产目的、应激、饲养方式等；
• 原料和日粮组成。

• 脂溶性维生素大部分能在体内贮备，短期供给不足对健康和生产不会产生不良影响，长期超量却产生有害作用（VA、VD）。被毛粗糙、过度兴奋、蹄部裂纹出血、震颤
• 水溶性维生素几乎不在体内贮备，短期缺乏或不足会影响动物的健康和生产。

维生素添加水平提高的理由

• 集约化饲养遇到各种应激；
• 抗病能力的要求，抗生素的使用；
• 品种改良，采食量下降，生产潜能提高；
• 饲料加工条件的影响；
• 动物产品品质提升。

鸡在逆境下需要补充的维生素

二、单体与载体选择

商用维生素添加剂的规格

• 纯制剂：Ｂ族维生素（Ｂ_１、Ｂ_２、Ｂ_６、烟酸、泛酸、叶酸）、ＶＫ_３、ＶC；
• 包被处理制剂：脂溶性维生素、ＶＣ；
• 稀释制剂：ＶＢ_１２、生物素。

维生素A乙酸酯

• 含量：50万IU/g。
• 粒度：100%通过20目筛，干燥失重≤5%。
• 组成：用紫罗兰酮为原料化学合成，加入适量抗氧化剂，采用明胶为主要辅料制成的微粒。
• 形状：淡至棕色颗粒状粉末，遇热、酸、日光、吸潮易分解。
• 生产厂家：浙江新和成、厦门金达威、巴斯夫（沈阳）、帝斯曼（上海）。
• 产量（2006）：约4000吨，出口80%。

维生素A粉剂

• 吸附型：将溶水性维生素Ａ用脱脂米糠吸附，稳定性差；
• 微粒胶囊（包被）：以明胶为包材制成，较稳定，饲料级维生素Ａ多以此为制剂；
• 微粉制剂（喷雾干燥粉末）：应用喷雾、淀粉吸收干燥法制得，均匀，较上述稳定；
• β-环糊精包被制剂，更稳定。

维生素D₃微粒

• 含量：50万IU/g。
• 粒度：100%通过2号筛（100目），干燥失重≤5%。
• 组成：用胆钙化醇乙酸酯为原料制得。加入适量抗氧化剂，采用明胶和淀粉等辅料，经喷雾法制成的微粒。
• 形状：米黄或黄棕色微粒，遇热、日光、吸潮易分解。
• 生产厂家：浙江花园、浙江新和成、厦门金达威。
• 产量（2006）：约2000吨。

维生素E粉

• 含量：50%。
• 粒度：90%通过20目筛，干燥失重≤5%。
• 组成：VE从大豆油中分离或由异植物醇与三甲基氢醌缩合而成。以维生素E为原料，加入适量吸附剂制成维生素E粉或颗粒。
• 形状：类白色或淡黄色粉末或颗粒，易吸潮。
• 生产厂家：浙江新和成、浙江医药。
• 产量（2006）：约3.5万吨，出口80%。

维生素K₃（亚硫酸氢钠甲萘醌）

• K₃含量：98%，甲萘醌含量52%。
• 水分：7-13%。
• 组成：由甲萘锟与硫酸氢钠化学合成。
• 形状：白色或灰黄褐色结晶性粉末，有吸湿性遇光易分解。
• 生产厂家：浙江兄弟、云南陆良和平。
• 产量（2006）：约2500吨，大部分出口。

维生素K₃制剂类型

• 亚硫酸氢钠甲萘醌（ＭＳＢ）：活性成分甲萘醌５2％。纯品：ＭＳＢ９４％，稳定性差。微粒胶囊：ＭＳＢ５０％，稳定性好。
• 亚硫酸氢钠甲萘醌复合物（ＭＳＢＣ）：活性成分甲萘醌３０－４０％，稳定性较好。
• 亚硫酸氢钠嘧啶甲萘醌（ＭPＢ）

维生素B₁（盐酸硫胺素）

• 含量：98.5%。
• 干燥失重：≤5%。
• 组成：以丙稀睛为主要原料化学合成。
• 形状：白色结晶或结晶性粉末，吸湿性很强。
• 生产厂家：天津中津、浙江天新。
• 产量（2006）：约4000吨，85%出口。

维生素B₁（硝酸硫胺素）

• 含量：98%。
• 干燥失重：≤1%。
• 组成：化学合成法制得维生素B₁。
• 形状：白色或微黄色结晶或结晶性粉末。

维生素B1制剂的区别

维生素B₂（核黄素）流动性微粒

• 含量：80%。
• 粒度：90%通过0.28mm筛。干燥失重：≤3%。
• 组成：生物发酵或化学合成法制得维生素B2，加入淀粉、黏合剂及香料，经喷雾干燥而成。
• 形状：黄色至微黄色高流动性、无静电微粒，易吸潮，碱性或遇光变质迅速。
• 生产厂家：湖北广济、上海迪赛诺。
• 产量（2006）：约3000吨，58%出口。

维生素B₆

• 含量：98%。
• 干燥失重：≤0.5%。
• 组成：化学合成法制得维生素B₆。
• 形状：白色至微黄色结晶性粉末，遇光渐变质。
• 生产厂家：张家港宏新、浙江天新。
• 产量（2006）：约5000吨，80%出口。

维生素B₁₂（氰钴胺）粉剂

• 含量：1%。
• 粒度：100%通过0.25mm筛。干燥失重：≤5-12%。
• 组成：发酵法生产。加入玉米淀粉或碳酸钙稀释剂制成维生素B₁₂预混剂。
• 形状：浅红色至棕色细微粉末，具有吸湿性。对还原剂和光敏感。
• 生产厂家：华荣制药、宁夏多维。
• 产量（2006）：约22吨纯品。

烟酰胺

• 含量：99%。
• 水分：≤0.1%。
• 组成：化学合成法制得烟酰胺。
• 形状：白色结晶性粉末或白色颗粒状粉末。
• 生产厂家：广州龙沙。
• 产量（2006）：约12000吨。

烟酸

• 含量：99%。
• 干燥失重：≤0.5%。
• 组成：化学合成法制得烟酸。
• 形状：白色至微黄色结晶性粉末。

维生素PP制剂的区别

D-泛酸钙

• 含量：98%，生物活性为泛酸的92%。
• 干燥失重：≤5%。
• 组成：化学合成法制得D-泛酸钙。
• 形状：白色粉末，有吸湿性，流动性差。
• 生产厂家：浙江鑫富。
• 产量（2006）：约7000吨，大部分出口。
• DL泛酸钙生物学活性只有D泛酸钙的一半。

叶酸

• 含量：95%。
• 干燥失重：≤8.5%。
• 组成：化学合成法制得叶酸。
• 形状：黄色或橙黄色结晶性粉末，流动性差。微囊制剂和喷雾干燥制剂流动性和稳定性较好。叶酸受光、热、含水量、微量矿物质影响较大。
• 生产厂家：常州牛塘、常州新鸿、江苏高鹏药业、山东新发。
• 产量（2006）：约850吨。

生物素（国标未列出）

• 含量：2%。
• 组成：预混剂有两种剂型：载体吸附型和喷雾干燥型。生物素对热敏感，制粒和膨化损失约20-30%。
• 形状：随载体而异。
• 生产厂家：新昌制药、浙江圣达（希杰）。
• 产量（2006）：约3000吨，大部分出口。

氯化胆碱

• 含量：70%/75%水剂，50%/60%粉剂。
• 粉剂水分：≤4%。水剂三甲胺≤0.1%。
• 组成：用盐酸、三甲胺、环氧乙烷化学合成。
• 形状：水剂为无色粘稠，粉剂随载体而异。具有吸湿性。
• 生产厂家：多家。主要检测方法：雷氏盐法、色谱法。

维生素C（抗坏血酸）

• 含量：99%。
• 组成：合成法或发酵法制得。
• 形状：白色结晶粉末，受热损失，易被氧化变黄。应使用包被VC、或VC磷酸酯。
• 生产厂家：石药集团等。

维生素活性单位

• 1IU维生素A=0.344μg维生素A乙酸酯。
• 1IU维生素D=0.025μg胆钙化醇。
• 1IU维生素E=1mgDL-α生育酚乙酸酯。
• MSB、MSBC、MPB甲萘醌的含量分别为52%、34%、46%。
• 1mg盐酸吡哆醇=0.82mg吡哆醇
• 1mg泛酸钙=0.92mg泛酸，DL泛酸钙只有46%泛酸活性。
• 1mg氯化胆碱=0.87mg胆碱

 维生素的损失比较（一）

维生素的损失比较（二）

维生素对外界因素的稳定性

载体和稀释剂的选择

载体与稀释剂的要求

• 含水量：应小于5%，不宜超过8%-10%。
• 粒度：载体30-80目（90%以上过30目）。稀释剂30-200目，接近所稀释的组分。
• 容重：载体的容重稍小，300-800g/L。稀释剂的容重与微量组分相近。
• 表面特性：载体要求粗糙，稀释剂则要求流动性好。

• 吸湿性、结块性：载体和稀释剂应不易吸湿和结块。必要时可加入二氧化硅抗结块剂。
• 流动性：载体的静止角40°-60°。
• 酸碱性：偏中性为佳，pH5-7。
• 静电特性：不带静电为佳，加油可以消除静电影响。

载体与稀释剂的区别

常用的载体和稀释剂

• 稻壳粉
• 玉米芯粉
• 麸皮粉
• 脱脂米糠
• 玉米粉
• 豆饼粉
• 玉米蛋白粉
• 碳酸钙

三、加工要求

工艺流程

  单体称量   >  预处理   > 投料   > 混合   > 打包   > 载体预处理   >投料提升   >称量   >投料

设备与生产要求

• 双轴浆叶卧式不锈钢混合机，混合3-5min，混合均匀度 CV5%以内；
• 电子称符合称量精度要求；
• 小料配料间能控制温湿度（空调）；
• 原料与成品库应通风、防潮、防日晒，最好有通风装置或空调；

• 双人配料复核，避免交叉污染；
• 为了避免结块，减少粉尘和静电，应添加抗结块剂、植物油或矿物油；
• 预混合:VB₁、VB₆、VK₃、叶酸；
• 投料顺序。

影响多维在配合料中均匀的因素

• 多维自身的混合均匀度；
• 多维的容重： 500-750g/L；
• 多维的流散性；
• 配合料的加工工艺。

提高多维稳定性的措施

• 选择效价高、稳定的维生素剂型；
• 进行稳定化处理；
• 添加抗氧化剂；
• 调节pH，保持载体呈中性；

• 控制水分，降低特殊风险；
• 控制金属离子：不锈钢设备，严格清理；
• 控制温度湿度；
• 包装及储存；
• 开封后立即使用，剩余密封保存。

 生产保证（生产管理）

• 人员培训
• 流程规范化标准化
• 制定严格的内控标准
• 严把出厂检验关
• 生产环境控制
• 做好记录
• 验证
• 持续改进

四、检测与评判

维生素检测标准与方法

 维生素检测结果判定允许误差

多维检测误差来源

• 取样代表性；
• 测定样品的前处理；
• 分析误差（系统+偶然）

多维检测案例分析（1）

多维检测案例分析（2）

多维检测案例分析（3）

如何看待检测

• 质量控制和检测是制造商做的事，不应该转嫁到客户头上，客户也没有必要为此费心和忧虑；
• 检测结果偏低不能说明少加，检测结果偏高也说明不了多加；
• 连配方（含量）都不能执行的厂家，就没有资格生产多维，没有脸面对他的客户，更没有能力在行业比拼。
• 监控原料，称量准确，减少加工过程中的损失，是保证产品含量真实有效的重要环节。

复合维生素使用中的误区

• 注重感官，忽略了内在；
• 注重含量，忽略了添加量；
• 注重个别含量，忽略了整体平衡；
• 对维生素的作用偏及，过分夸大其作用；

• 只考虑方便性，忽略了针对性；
• 灵活性把握不周全；
• 盲目拼价格，盲目代加工，忽略了品质稳定和服务
• 对国外产品盲目崇拜，增加了成本，也降低了企业的竞争力。