载体和稀释剂的正确选择

载体和稀释剂是预混料的重要组成部分,是保证混合质量、活性成分稳定性的重要条件。正确选择合适的载体与否,直接影响着预混料的加工质量及动物的生产性能、均匀度和使用效果。下面是选择载体和稀释剂时需要注意的一些基本要求:
含水量
载体和稀释剂的含水量直接影响活性组分的稳定性和预混料的生产,无机类载体水份一般控制在8%以下,有机类在10%以下,最多不超过12%。若水份过大,极易使产品吸潮、结块,流动性降低,混合质量下降,且活性物质在有水作为介质的条件下,反应速度大大加快,使原料易发生霉变、结块、结拱,给加工带来困难,还腐蚀设备,缩短混合机的使用寿命,影响混合机的生产性能。有研究表明:胆碱本身对维生素没有直接的破坏作用,但它会强烈吸收空气中的水份和二氧化碳,为预混料内可能发生的一切破坏作用创造反应条件,特别是对维生素的破坏。因此,对含水量较高的载体和稀释剂必须进行烘干处理,以确保预混料的有效成份保证在有效期内。
2粒度
载体和稀释剂的粒度是影响混合质量最重要的因素。它不仅影响载体和稀释剂的容重、表面特性、流动性,而且在保证混合均匀度的前提下还会增加混合时间,增加能耗。一般载体粒度越细越好,因为粒度越细,其有效接触面积也越大,其承载能力也越强。但过细也会增加物料间的摩擦力,更易产生静电,使部分活性物质受热发生变性,同时也会增加能耗。载体的粒度一般要求在30~80目之间,稀释剂要求在80~200目之间,90%以上通过30目,12%以下通过80目为最佳粒度。且稀释剂的粒度与被稀释剂的粒度最好要相近。
3表面特性
物料不同其表面特性就不同,其承载能力也有所不同,载体则必须具有粗糙的表面或表面有微孔、皱脊,如稻壳粉、小麦麸等。这样更有利于微量活性成份被吸附在载体表面而被承载,而稀释剂不具有承载性能,只起稀释作用。因此,它的表面要求光滑,更易于混合,流动性能要好,如石灰石粉、玉米粉、豆粕粉。
4容重
载体和稀释剂的容重直接影响着预混料的混合均匀度,对动物的生产性能和均匀度也产生直接的影响。因为只有载体和稀释剂的容重与微量成份的容重相接近才能保证活性成份在混合过程中分布均匀。若容重差异过大,在生产过程中难于混合均匀,在成品的运输过程中则会产生分级、偏析现象。一般使用无机载体作为微量元素的载体和稀释剂,用有机载体作为维生素的载体和稀释剂,因为它们彼此间的容重接近,不易产生分级现象。载体容重以0.3~0.8g/L为佳,下面仅列举部分载体、原料和添加剂的容重,仅供参考。

表1
部分载体、原料和添加剂容重单位:g/L 

原料名称

容重

原料名称

容重

稻壳粉

0.32~0.39 

乳糖

0.73 

杏仁壳粉

0.47 

豆粉

0.59 

玉米粉

0.66~0.76 

玉米芯粉

0.4 

糠饼粉

0.47 

五水硫酸铜

2.29 

七水硫酸锌

1.25~2.07 

苜蓿粉

0.37 

棉籽饼粉

0.73 

亚硒酸钠

3.10 

麦麸

0.3~0.43 

橄榄核粉

0.47 

大豆饼粉

0.60 

一水硫酸猛

2.95 

食盐

1.08~1.10 

鱼粉

0.64 

大麦粗粉

0.56 

碘化钾

3.31 

石粉

1.30~1.55 

贝壳粉

1.60 

磷酸氢钙

1.20 

麦饭石

1.051.20

碳酸钙

0.93~1.17 

氧化钴

3.36 

硫酸钴

3.71 

维生素D3 

0.65 

七水硫酸亚铁

1.12~1.90 

一水硫酸锌

1.06 

L-赖氨酸盐

0.67 

维生素A 

0.81 

5、吸湿性、亲水性、结块性

尽量选择吸水性低的载体和稀释剂,选择吸水性高的物料作为载体和稀释剂所产生的后果同选择含水量高的载体和稀释剂一样,对必须使用的易结块载体可进行烘干处理,加入二氧化硅、硅酸镁等抗结块剂。因此,在选择载体时,不能选择“亲水性强、吸湿性强、结块性强”的物料作载体和稀释剂,以防结块。因为它们之中的任何一种特性都将破坏活性成分的活性,影响到混合质量。
6流动性
流动性的好坏直接关系到载体和稀释剂与微量成份混合均匀的程度,不能过大,也不能过小,过大在运输过程中易产生分级、偏析现象,流动性太差又不容易混合均匀。载体的流动性,一般以静止角在40o~60o较好,物料的流动性还受其粉碎粒度的影响。
7化学稳定性
载体和稀释剂必须是自身稳定的,是惰性的,不易变质、不易被氧化、不能与微量活性成分发生化学反应。
8酸碱度
载体和稀释剂的酸碱度对预混料的活性成分、效价都有着重大的影响,如 pH< 5时,维生素 A乙酸酯易吸水使酯键水解成视黄醇,视黄酸则易受酸的作用而降解,若用石灰石做维生素E的载体,虽然能提高容重,但由于石灰石呈微碱性,经混合后使微生素 E生物学效价变成为 58%。因此,应尽量使载体和稀释剂的酸碱度保持在中性,不致影响到物料的活性,即使不能保持中性,也可加入两种或多种载体和稀释剂以达到尽量中性的目的。为指导生产起见,仅列举一些常见物料的pH值以供参考。

物料名称

pH 

物料名称

pH 

物料名称

pH 

物料名称

PH 

稻壳粉

5~7 

麦饭石

78

小麦麸

6~7

小麦次粉

6.5 

玉米芯粉

4~6

石灰石粉

8~9

大豆皮粉

 6~7

沸石粉

7.0 

表2一些物料的pH值





9、吸附静电特性
由于预混料的特殊性,各活性成分是由很多金属阳离子和阴离子组成的结合体,在混合过程中,颗粒越小,其化合物越纯,所带静电荷越高。当极性相反时,产生吸附现象,易使活性成分粘在螺带、出料口及输送设备的金属表面,导致设备腐蚀,活性成分损失,混合质量下降,混合时间上升,残留量增大,污染下批产品,形成交叉感染。当异性相吸时,易使物料紧紧附着在载体上,使载体的承载能力增强,体积减少,流动性增强且不易分离。当同性相斥时,粉尘四处飞扬,损害人的眼睛、皮肤及呼吸道,特别是一些加药饲料厂家危害更大。有效消除静电的方法是加入适量不饱合植物油或让设备接地,以消除静电。
10油脂、粗纤维含量
由于载体和被承载的活性成分容重要基本相同,因此维生素的载体一般都选用有机载体。但麦麸和稻壳却不宜作维生素的载体,因为其含脂量高,易氧化酸败,使维生素受到破坏,特别是维生素A、D3、E。经研究发现,玉米芯是一种较好的载体,它具有吸附性高、离散度好、脂肪低、接近中性的pH值。载体和稀释剂对脂肪和粗纤维的要求一般分别控制在6%~8%和10%~16%之间。
11载体的粘着性
载体有好的粘着性就有好的承载能力,但应控制用量,以防结块、成团而发霉变质,有机载体粘着性强于无机载体。
12卫生要求
载体和稀释剂是预混料携带微生物的直接来源,切忌带有大量沙门氏菌、大肠杆菌及某些霉菌毒素,对腐败、发霉易结块的物料不能作为载体和稀释剂使用。
13经济性
载体和稀释剂在预混料中占有相当大的比例,而载体和稀释剂本身对动物生产性能无直接的影响。因此在选择时,一定要因地制宜,尽量选用物美价廉的载体和稀释剂。但必须保证质量,以降低成本,获取最好的经济效益。另外,还应尽量保持载体和稀释剂色泽的一致,使产品具有良好的外观,增强产品竞争力。

选择适合的载体和稀释剂,要根据自己的物料特性、设备特点,不断地总结和摸索,还必须多关注国际国内的先进科学测试方法。当然,最好的测试办法,就是在加工过程中进行检验各种技术指标,观看动物的生产成绩、肉质情况、生长均匀度,在运输过程中是否分级,分布状态是否受到影响等等。

水分含量对预混料中维生素存留率的影响

维生素含水量(>) 时间状态存留率(>

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